Comment l'essai de dureté assure la résistance à l'usure dans les fûts d'extrudeuse à double vis

Dans les procédés d'extrusion à double vis, l'usure du tonneau est l'un des facteurs les plus critiques affectantstabilité de l'équipement, durée de vie et coût d'exploitation.
Surtout dans des conditions de charge élevée, de remplissage élevé ou de matériau abrasif, une résistance à l'usure insuffisante peut entraîner une augmentation rapide du dégagement, une instabilité du processus et une défaillance prématurée du canon.

Chez ZHITIAN, les performances de l'usure des barils ne sont pas traitées comme un paramètre unique, mais comme le résultat dela conception de matériaux alliés, le processus de fabrication et l'inspection de la qualité travaillant ensemble.

ZHITIAN exploite uneDépartement de R&D dédié aux matériaux alliés, en mettant l'accent sur les solutions résistantes à l'usure et à la corrosion pour les fûts d'extrudeuses à double vis.

Après lerevêtement en alliage intégralLe produit est fabriqué avec un canon à double vis, il n'entre pas en livraison directement.
Au lieu de cela, il passe par une série d'inspections, notamment:

• Vérification de la composition chimique
• Évaluation de la microstructure
• Inspection dimensionnelle
• Épreuves de dureté, qui joue un rôle clé dans l'évaluation des performances d'usure

Parmi ceux-ci, le test de dureté est souvent l'indicateur le plus discuté et aussi le plus mal compris.

La dureté reflète une matièrerésistance à la déformation plastiquesous une force localisée.
Dans les conditions d'extrusion abrasive, les surfaces dures résistent généralement:

• Coupe et labourage par remplissage
• Microgrooving causé par des particules solides
• Déformation de surface sous contact répété

Dans cette perspective,une dureté plus élevée améliore généralement la résistance à l'usure des abrasifs, c'est pourquoi l'essai de dureté est une étape d'inspection standard pour les fûts en alliage.

Cependant, la dureté à elle seule ne définit pas pleinement les performances d'usure.

Dans les applications d'extrusion réelles, l'usure du canon est rarement causée par l'abrasion pure seule.
Elle implique souvent une combinaison de:

• Usure abrasive
• Déchets adhésifs
• Usure par fatigue
• Usure corrosive

Si la dureté est augmentée sans une conception et un contrôle de processus appropriés de l'alliage, une dureté excessive peut entraîner:

• Résistance réduite
• Risque accru de fissuration ou de fissuration
• Faible résistance aux chocs et aux cycles thermiques

Par conséquent, l'objectif du développement de ZHITIAN estpas dureté maximale, mais uneune gamme de dureté équilibrée combinée à une microstructure stable et à un solide support de matrice.

Pour chaque fût à double vis en alliage intégré, l'essai de dureté est effectué comme suit:

• Vérification de la consistance de l'alliage
• Une confirmation de la stabilité du processus
• Indicateur indirect de fiabilité de la résistance à l'usure

Les valeurs de dureté sont évaluéesainsi que la composition des matériaux et les paramètres du procédéPas dans l'isolement.
Cela garantit que le revêtement du tonneau maintient à la foisrésistance à l'usure et fiabilité structurellependant une opération d'extrusion à long terme.

Ce cas démontre que dans les fûts d'extrudeuse à double vis:

• La dureté est une base importante pour la résistance à l'usure
• Les performances d'usure dépendentconception du système de matériauxPas un seul chiffre.
• Une durée de vie stable provient du développement, de la fabrication et de l'inspection contrôlés des alliages.

En intégrant la R & D, la production et les essais d'alliages, ZHITIAN s'assure que les essais de dureté deviennent unindicateur d'ingénierie significatif, plutôt qu'une spécification superficielle.

ZHITIAN est spécialisée dansune puissance de sortie de l'échantillon supérieure à 50 W, avec de fortes capacités enrecherche sur les matériaux alliés, fabrication de revêtements intégrés et solutions résistantes à l'usure.

Grâce à l'innovation continue des matériaux et à l'optimisation des processus, ZHITIAN fournit des composants d'extrusion conçus pourstabilité à long terme, comportement d'usure prévisible et conditions de fonctionnement réelles.