Dans le processus de composition plastique, la qualité de dispersion des charges minérales telles que le carbonate de calcium, le talc,et le TiO2 détermine directement les propriétés mécaniques et la brillance de surface du produit finalUn problème majeur pour de nombreuses usines est la persistance deagglomérats visiblesLa solution n'est pas simplement d'accroître le cisaillement, mais de configurer scientifiquement leséléments de mélange de distribution.
Dans les composés à haute charge, les agglomérats proviennent généralement de deux sources:
Les groupes physiques:Un traitement de surface ou une humidité inappropriés provoquent la formation de noyaux rigides de poudres avant leur entrée dans l'extrudeuse.
Surchauffe localisée:Les blocs de pétrissage traditionnels brisent les grappes par un cisaillement intense, mais ils génèrent également une chaleur de frottement excessive.la vis perd sa capacité à transférer la contrainte mécanique nécessaire à la rupture des agglomérats.
Pour éliminer les agglomérats sans dégrader les chaînes polymères, la configuration descomposé de deux éléments d'extrudeuse à visIl convient d'accorder la priorité au mélange distributif plutôt qu'à la dispersion pure.
Les éléments de mélange à vis:Les PME sont le premier choix pour la résolution des grappes, car leur structure unique et dentée divise la fonte en de nombreux flux fins et échange constamment leurs positions.
Spécification technique:La clearance radiale doit être maintenue entre00,05 mm et 0,10 mm.
Avantages:Fournit une excellente distribution latérale avec une chaleur de cisaillement minimale, empêchant l'accumulation de poudre à la racine de la vis.
TME (éléments de mélange des turbines):Pour les charges à l'échelle nanométrique, les TME offrent un taux de renouvellement de surface plus élevé.
Prise en charge des donnéesÀ des vitesses de 300 à 600 tr/min, les éléments TME assurent des milliers de réarrangements par seconde.
(Référence: Comparaison de l'efficacité du mélange distributif - Référence: #QC-2024-EXP-08)
Même une vis parfaite échouera si la précision du matériel est insuffisante.
Précision de montage:Le dégagement entre la vis et lebaril d'extrudeusedoit rester à l'intérieurH7/H8Si le dégagement unilatéral dépasse0.15 mm, le matériau " fuit " à travers l'écart, contournant la zone de mélange et laissant les grappes intactes.
Durabilité du matériau:Étant donné que les charges minérales sont très abrasives, nous recommandons des aciers alliés à vanadium élevé d'une dureté de58 à 64 HRC.
(Référence: Inspection de précision de l'assemblage d'usine - Référence: #INSP-2023-V3)
La résolution de l'agglomération des matériaux est un exercice de contrôle précis de la géométrie des vis et des tolérances de dégagement.+/- 2°CPour les acheteurs mondiaux, l'utilisation de pièces de haute précision compatibles avec lesCopérion ou LeistritzLes normes sont la voie la plus fiable pour parvenir à la cohérence de la production à long terme.