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Quelles sont les neuf étapes clés de la fabrication des éléments de vis d'extrudeuse à double vis ?

2025-02-06
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Quelles sont les neuf étapes clés de la fabrication des éléments de vis d'extrudeuse à double vis ?

Les éléments de vis d'extrudeuse à double vis sont les pièces de travail centrales de l'extrudeuse. La précision et la rigueur de leur processus de fabrication affectent directement les performances et la durée de vie de l'équipement. Fort de nombreuses années d'expérience dans l'industrie, ZHITIAN résume les neuf étapes clés de la production des éléments de vis pour garantir que chaque produit répond aux normes élevées de précision et de durabilité.

1. Inspection et découpe des matières premières

Toutes les matières premières subissent une inspection rigoureuse pour s'assurer que la composition chimique et les performances répondent aux normes. Les matériaux qualifiés sont ensuite coupés et percés pour produire des barres avec la longueur et les spécifications requises.

2. Recuit de sphéroïdisation

Le recuit de sphéroïdisation réduit la dureté du matériau et améliore l'usinabilité, minimisant les risques de fissuration et de déformation lors des traitements ultérieurs.

3. Tournage ébauche

Les barres sont dégrossies pour éliminer la plupart du matériau en excès, en les façonnant près du contour extérieur final pour faciliter la finition.

4. Usinage de cannelures internes

L'usinage de précision des cannelures internes dans l'alésage central est essentiel pour une transmission efficace du couple entre l'élément de vis et l'arbre.

5. Dressage des faces d'extrémité

Les faces d'extrémité sont usinées pour assurer la planéité, le parallélisme et la perpendicularité de l'axe central, répondant aux exigences d'assemblage et de fonctionnement.

6. Rectification de surface

La rectification précise contrôle les dimensions et les tolérances entre les faces d'extrémité, obtenant une excellente finition de surface et assurant l'étanchéité et la précision de l'ajustement.

7. Usinage de profil 3D

Le tournage pour les éléments de transport et le fraisage pour les éléments de malaxage créent la géométrie tridimensionnelle finale pour optimiser le transport et le mélange des matériaux.

8. Traitement thermique

Un traitement thermique strict améliore la dureté et la résistance, améliorant la résistance à l'usure et prolongeant la durée de vie.

9. Rectification finale du profil et de la surface

La rectification de précision finale corrige les déformations dues au traitement thermique, assurant la stabilité dimensionnelle et la haute précision du produit fini.

Conclusion

Grâce au contrôle rigoureux de ces neuf étapes clés, les éléments de vis d'extrudeuse à double vis de ZHITIAN atteignent d'excellentes performances, une stabilité et une durabilité exceptionnelles, répondant aux exigences exigeantes des industries des plastiques, de la chimie et des nouvelles énergies.