Quels sont les éléments de vis de l'extrudeuse à double vis?Je suis désolée.

Les extrudeuses à double vis sont lescœur de la transformation des matières polymères, et leur performance dépend de la conception et de la sélection deséléments de visCet article approfondit les structures de base, les classifications fonctionnelles et les propriétés des matériaux des éléments de vis, vous fournissant les connaissances techniques pour optimiser les processus de production.

Je suis désolée.1Définition et classification: les "modules fonctionnels" des éléments de visJe suis désolée.

Les éléments de vis sont les principaux composants mobiles des extrudeuses à double vis, permettant le transport, la plastification, le mélange et la ventilation des matériaux à travers des configurations modulaires.

1. Je suis désolée.Éléments de transmission(Vers l'avant/vers l'arrière)
   • Je suis désolée.Blocs de transport vers l'avant: conception à large vol pour le transport axial des matériaux, assurant la plastification de base.
   • Je suis désolée.Blocs de transport à l'envers: Structures à vol étroit ou à fil inverse pour générer une contre-pression pour un mélange amélioré.
2. Je suis désolée.Éléments de tricotageJe suis désolée.
   • Les blocs inclinés (30°/60°/90°) créent des forces de cisaillement élevées pour le mélange dispersif.
3. Je suis désolée.Éléments spécialisésJe suis désolée.
   • Je suis désolée.Éléments de ventilation: fils de grande hauteur pour élargir la surface pour éliminer les volatiles.
   • Je suis désolée.Éléments dentés: Améliorer le mélange distributif, idéal pour les matériaux à haute charge (par exemple, carbonate de calcium, fibre de verre).

Je suis désolée.2Fonctions essentielles des éléments de vis: une analyse visuelleJe suis désolée.

Je suis désolée.Le transfert de la "puissance" du flux matérielJe suis désolée.

• Je suis désolée.Éléments à termeentraîner le matériau axialement pour une sortie continue.
• Je suis désolée.Éléments inversésL'expérience a montré qu'il est possible d'améliorer la qualité de vie des patients en augmentant la durée de leur séjour par un reflux localisé, améliorant ainsi l'homogénéité.

Coiffure Je suis désolée.

• Je suis désolée.Blé de pétrissage à vol étroitgénèrent une chaleur de cisaillement élevée pour les matériaux sensibles à la chaleur (p. ex. PVC, TPE).
• Je suis désolée.Éléments de largeur de volréduire la consommation d'énergie pour les plastiques d'ingénierie (par exemple, PA, PC).

Le mélange: la "magie microscopique" de l'homogénéisationJe suis désolée.

• Je suis désolée.Mélangeur dispersant: Les blocs de tressage décomposent les agglomérats (par exemple, le noir de carbone).
• Je suis désolée.Mélangeur de distribution: Les éléments dentés assurent l'uniformité à l'échelle microscopique (par exemple, dispersion du masterbatch).

Je suis désolée.Ventilation: purification par élimination des volatilesJe suis désolée.

• Je suis désolée.Ventilation en plusieurs étapesavec des éléments inversés élimine l'humidité et les monomères (par exemple, traitement du PET).

Je suis désolée.3Science des matériaux: lutte contre l'usure et la corrosionJe suis désolée.

La longévité des éléments de vis dépend des matériaux avancés:

1. Je suis désolée.Acier nitréJe suis désolée.
   • La nitridation ionique crée une couche durcie de 50 à 60 μm (dureté HV1000+), triplant la résistance à l'usure.
2. Je suis désolée.Alliages métallurgiques en poudreJe suis désolée.
   • Les alliages de tungstène-cobalt résistent à la corrosion des additifs halogénés (par exemple, ABS ignifuge).
3. Je suis désolée.Technologie bimetalliqueJe suis désolée.
   • La base en acier chrome-molybdène avec revêtement en carbure de tungstène équilibre résistance aux chocs et durabilité.

Je suis désolée.4Conclusion: La science de la sélection des éléments de visJe suis désolée.

L'efficacité de l'extrudeuse à double vis provient decombinaisons d'éléments stratégiquesLa compréhension de leurs fonctions et de leurs matériaux permet un alignement précis avec les besoins du procédé (par exemple, composition à haute charge, extrusion réactive).configurations de vis personnaliséesou...rapports d'essais de matériauxContactez notre équipe d'ingénieurs aujourd'hui.Je suis désolée.

Questions fréquemment posées: Éléments de vis de l'extrudeuse à double vis expliquésJe suis désolée.

Je suis désolée.Q1: Comment choisir entre les éléments de vis avant et arrière? Je suis désolée.
Je suis désolée.A: Je suis désolée.

• Je suis désolée.Éléments à termedonner la priorité au transport des matériaux et à la plastification de base.
• Je suis désolée.Éléments inversés(par exemple, des blocs de transport inversés) améliorent le mélange en créant une contre-pression.
  Un conseil: combiner les deux dans des conceptions à plusieurs étapes (par exemple, vers l'avant → vers l'arrière → vers l'avant) pour une efficacité équilibrée.

Je suis désolée.Q2: Quelles pratiques d'entretien prolongent la durée de vie des éléments de vis? Je suis désolée.
Je suis désolée.A: Je suis désolée.

• Je suis désolée.Tous les jours: Nettoyer les résidus pour éviter la carbonisation.
• Je suis désolée.Mesure mensuelle: Mesurer la clearance de vol avec un micromètre; remplacer si l'usure est supérieure à 0,2 mm.
• Je suis désolée.annuellement: Appliquer des revêtements DLC (Diamond-Like Carbon) pour les matériaux à haute abrasion tels que les composites en fibres de verre.

Je suis désolée.Q3: L'acier nitré contre la métallurgie des poudres? Quel matériau est meilleur??Je suis désolée.
Je suis désolée.A: Je suis désolée.

• Je suis désolée.d'acier à base de nitrure: Rentable pour les plastiques généraux (PP, PE) et les remplissages à faible ou moyen contenu en abrasifs (contenu minéral < 30%).
• Je suis désolée.Métallurgie des poudres: Supérieur pour les matériaux corrosifs (p. ex. PVC avec sous-produits HCl) ou à usure extrêmement élevée (p. ex. 50% de fibres de verre).