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Quel rôle les fûts jouent-ils dans la composition plastique avec des extrudeuses à double vis?

2025-07-06
Latest company news about Quel rôle les fûts jouent-ils dans la composition plastique avec des extrudeuses à double vis?

Dans les processus de modification des plastiques, tels que la production de mélanges-maîtres de charges, le renforcement à la fibre de verre et le mélange de polymères techniques, le corps de la boudineuse à vis jumelées est un composant essentiel. Il assure non seulement l'alimentation, la plastification et le transport des matériaux, mais influence également directement la stabilité du traitement et la cohérence du produit.

Défis dans les environnements de compoundage des plastiques

Le compoundage des plastiques implique souvent des charges abrasives (comme le talc ou le carbonate de calcium), des additifs corrosifs ou des polymères à haute température. Ces matériaux peuvent gravement dégrader la surface interne des corps au fil du temps, en particulier lors de l'utilisation d'acier nitruré conventionnel ou d'alliages de base.

Solutions de corps avancées de Zhitian pour les applications de compoundage

Zhitian propose des corps haute performance spécialement conçus pour les lignes de compoundage de plastiques exigeantes. L'entreprise utilise des matériaux de qualité supérieure résistants à l'usure et à la corrosion tels que SAM26, SAM39 et CPM10V - des alliages PM-HIP reconnus pour leur durabilité supérieure dans les environnements abrasifs et réactifs.

Pour les cas encore plus extrêmes, Zhitian introduit la technologie de revêtement laser, en appliquant une couche de carbure de tungstène à base de nickel de 1 à 2 mm directement sur la surface interne du corps. Cette liaison métallurgique prolonge non seulement la durée de vie du corps, mais améliore également la résistance chimique et la stabilité thermique. La solution de revêtement laser est idéale pour les machines allant de 65 mm à 320 mm et plus.

Conception optimisée pour une efficacité de production maximale

Les conceptions de corps de Zhitian sont usinées avec précision pour correspondre aux extrudeuses à vis jumelées des grandes marques comme Coperion, Leistritz, JSW, Theysohn et autres. Les longueurs de corps, les canaux de refroidissement et les options de matériaux personnalisables aident les clients à adapter leurs lignes aux différentes formulations de plastiques et aux exigences de débit.

Conclusion

Alors que les compoundeurs recherchent une durée de vie plus longue, une efficacité améliorée et une qualité de produit stable, la mise à niveau vers des corps haute performance est essentielle. Zhitian continue de soutenir les usines de compoundage de plastiques dans le monde entier avec des technologies de matériaux avancées et une expertise en ingénierie.

FAQ : Questions fréquemment posées sur les corps de boudineuse à vis jumelées pour le compoundage des plastiques
Q1 : Quels types de matériaux sont utilisés pour les corps dans le compoundage des plastiques ?
R : Les matériaux courants comprennent l'acier nitruré (par exemple, 38CrMoAl), l'acier à outils (par exemple, W6Mo5Cr4V2) et les alliages PM-HIP tels que SAM26, SAM39, CPM10V, qui offrent une excellente résistance à l'usure et à la corrosion. Pour les environnements extrêmes, le revêtement laser avec du carbure de tungstène à base de nickel est également appliqué.
Q2 : Comment choisir le bon matériau de corps pour mon application de compoundage ?
R : Si votre processus implique des charges abrasives (par exemple, fibre de verre, talc), utilisez des matériaux PM-HIP à haute résistance à l'usure comme le CPM10V. Pour les additifs corrosifs (par exemple, les retardateurs de flamme), des qualités résistantes à la corrosion telles que SAM39 ou des corps revêtus au laser sont recommandés.
Q3 : Les corps Zhitian peuvent-ils s'adapter à mon modèle d'extrudeuse existant ?
R : Oui. Zhitian fabrique des segments de corps compatibles pour de nombreuses marques internationales, notamment Coperion (ZSK, STS), Leistritz (ZSE), JSW (TEX), Theysohn (TSK), Feddem (FED-MTS) et autres.
Q4 : Quel est l'avantage du revêtement laser par rapport à la nitruration traditionnelle ?
R : Le revêtement laser crée une couche de liaison métallurgique de 1 à 2 mm avec une résistance supérieure à l'usure et à la corrosion. Il dure 4 à 6 fois plus longtemps que l'acier nitruré, en particulier dans les formulations riches en charges ou en retardateurs de flamme.
Q5 : Combien de temps dure un corps typique dans le compoundage des plastiques ?
R : La durée de vie dépend du matériau et des conditions de fonctionnement. Les corps nitrurés peuvent durer de 6 à 12 mois en cas d'usure importante, tandis que les corps PM-HIP ou revêtus au laser peuvent durer plus de 2 à 3 ans avec des performances stables.