Détails de produit
Place of Origin: China
Nom de marque: Zhitian
Certification: iso:9001
Model Number: customize
Conditions de paiement et d'expédition
Minimum Order Quantity: 1
Prix: Timely quotation
Packaging Details: wooden case
Delivery Time: 5-60 days
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 500 ensembles/mois
Type de produit: |
Faisceau d'extrudeuse à double vis |
Type d'arbre: |
Arbre plein |
Options matérielles: |
WR15E / WR30 / 40CrNiMo |
Inspection: |
Détection ultrasonique de faille |
Type de cannelure: |
Spline en développante / Personnalisée |
Longueur: |
Personnalisé |
Construction: |
Avec ou sans refroidissement |
Assistance de remplacement: |
Dessin/Échantillon/Dimensions mesurées |
Type de produit: |
Faisceau d'extrudeuse à double vis |
Type d'arbre: |
Arbre plein |
Options matérielles: |
WR15E / WR30 / 40CrNiMo |
Inspection: |
Détection ultrasonique de faille |
Type de cannelure: |
Spline en développante / Personnalisée |
Longueur: |
Personnalisé |
Construction: |
Avec ou sans refroidissement |
Assistance de remplacement: |
Dessin/Échantillon/Dimensions mesurées |
Uneéchafaudage à double visfonctionne sous une charge de torsion continue tout en transmettant le couple de la boîte de vitesses à chaque élément de vis installé le long de l'arbre.la précision dimensionnelle seule ne suffit pas pour évaluer un arbre de remplacement.
La surface extérieure peut être correctement usinée, mais le matériau lui-même doit également être adapté à une charge à long terme.
Cet arbre est donc positionné autour de deux exigences:le remplacement précis de l'OEM et l'inspection interne de la qualité des matériauxLa détection des défauts par ultrasons est utilisée comme méthode d'essai non destructive pour aider à identifier les discontinuités internes qui ne peuvent pas être évaluées par l'inspection visuelle ou dimensionnelle seule.
Les configurations actuelles comprennent les options de matériaux WR15E, WR30 et 40CrNiMo, la construction d'arbre solide, la longueur personnalisable et les conceptions avec ou sans refroidissement.
![]()
Un puits peut passer une inspection dimensionnelle externe tout en nécessitant une vérification supplémentaire de l'état du matériau.
L'inspection dimensionnelle répond à des questions telles que:
Le spline est-il correct? le diamètre est-il dans les limites de tolérance? la longueur de l'arbre est-elle correcte? les interfaces correspondent-elles à la machine existante?
Les tests ultrasoniques répondent à une question différente:
Y a-t-il des signes de discontinuité interne dans le matériau inspecté?
Ces deux inspections ne doivent pas être confondues.
Pour un composant qui transporte à plusieurs reprises le couple lors de l'extrusion, l'état du matériau et la précision de l'usinage sont tous deux importants.La détection des défauts par ultrasons ajoute une autre étape de contrôle de la qualité avant l'entrée en service de l'arbre; il ne remplace pas l'inspection dimensionnelle, le contrôle du traitement thermique ou la sélection correcte des boîtes de vitesses et des procédés.
L'arbre transfère le couple de la sortie de la boîte de vitesses vers l'ensemble de vis modulaire.
La fiabilité de son fonctionnement ne dépend pas seulement de la résistance du matériau.
Si un arbre a déjà été fracturé, tordu ou gravement endommagé, il n'est peut-être pas suffisant de reproduire uniquement les dimensions d'origine.L'état de fonctionnement doit également être revu pour déterminer si la surcharge, l'usure, l'alignement ou tout autre facteur mécanique ont contribué à la défaillance.
Le produit actuel offre des options de matériaux comprenant:WR15E, WR30 et 40CrNiMo.
Le matériau doit être sélectionné en fonction de la taille réelle de l'arbre, du couple requis et des conditions d'extrusion plutôt que par le seul nom du matériau.
Par exemple, une plus grande ligne d'extrusion traitant des composés hautement remplis peut exposer l'arbre à des conditions de chargement différentes d'une plus petite machine fonctionnant avec une formulation de polymère relativement stable.
La sélection du matériau doit donc être envisagée en même temps que le système de transmission complet:
Sortie de la boîte de vitesses → Arbre → Connexion à la ligne → Éléments de vis → Charge de processus
Cela permet d'éviter de traiter l'arbre comme une pièce de rechange isolée.
Pour uneAutorisation de remplacement de l'arbre de l'extrudeuse à double vis, la longueur totale et le diamètre nominal ne sont que des dimensions de base.
L'arbre de remplacement doit également correspondre:
Profil de la ligne → Dimensions de la ligne → Position des éléments de vis → Connexion côté boîte de vitesses → Structure de verrouillage avant → Arrangement de refroidissement
Le produit actuel prend en charge la longueur et la construction personnalisées avec ou sans refroidissement, ce qui permet d'adapter l'arbre à différentes configurations de machines d'extrusion existantes.
Si le dessin original n'est pas disponible, un arbre existant ou des éléments de vis correspondants peuvent être mesurés.
Cependant, il faut d'abord identifier l'usure, car la reproduction directe d'une vieille spline qui a déjà perdu du matériau peut produire un dégagement excessif dans le nouveau composant.
Un processus d'inspection fiable de l'arbre doit tenir compte à la fois de l'intégrité du matériau et de sa géométrie.
Les essais ultrasoniques sont utilisés pour inspecter le matériau à l'intérieur sans couper le composant.Son but est d'aider à identifier les indications internes à déclarer conformément à la procédure d'inspection applicable..
L'inspection dimensionnelle confirme la géométrie requise pour l'assemblage, y compris les dimensions du spline, le diamètre de l'arbre, les surfaces de positionnement et les interfaces de bout.
L'arbre doit également s'adapter correctement aux éléments de vis qui y sont installés.tandis qu'un ajustement trop serré peut créer des difficultés d'assemblage.
Ensemble, ces vérifications fournissent des informations plus utiles que de simplement décrire l'arbre comme étant "de haute précision".
Un puits doit être inspecté lorsque les clients constatent des problèmes tels que:
Dans la mesure du possible, la cause doit être identifiée avant le remplacement.
Par exemple, un arbre de remplacement plus solide à lui seul ne corrigera pas un système qui fonctionne à plusieurs reprises au-delà de la plage de couple appropriée.
Les éléments d'arbre et de vis forment une interface de transmission de couple.
Si le spline extérieur de l'arbre est usé, l'installation de nouveaux éléments de vis peut encore entraîner un dégagement excessif.
De même, si l'épissure interne des éléments de vis existants est mal usée, l'installation d'un nouvel arbre peut ne pas rétablir l'ajustement prévu.
Pour les projets de remplacement, il est donc utile d'évaluer:
Condition de l'arbre + condition de l'élément de vis + ajustement réel de l'assemblage
Cela permet de déterminer si l'arbre, les éléments de vis ou les deux doivent être remplacés.
Pour commencer uneéchafaudage par ultrasonsl'examen du remplacement, fournir:
Si un dessin n'est pas disponible, des photos et un puits existant peuvent être utilisés pour déterminer les dimensions à mesurer.
Il fournit une méthode non destructive pour l'examen de l'état interne du matériau, complétant, plutôt que de remplacer, l'inspection dimensionnelle et de surface.
La fiabilité de l'arbre dépend également du matériau, du traitement thermique, de la géométrie, du couple réel, de la charge de fonctionnement, de l'alignement et d'autres conditions de service.
Oui, le remplacement peut être évalué à partir d'un arbre existant, en assortissant les éléments de vis et les interfaces mesurées de la machine, mais les dimensions usées doivent d'abord être identifiées.
Le produit actuel prend en charge des longueurs et des configurations personnalisables avec ou sans refroidissement.
Si votre arbre existant est fracturé, tordu, s'est usé ou ne peut plus être fourni, envoyez-nous ledessin ou échantillon de l'arbre, modèle de l'extrudeuse, information sur la ligne de démarrage et état de panne actuel.
Nous pouvons évaluer les dimensions des pièces de rechange, les exigences de fonctionnement et les besoins d'inspection avant la fabrication.
Envoyez vos données d'arbre pour le remplacement OEM et l'examen d'inspection par ultrasons