Baril d'extrudeuse à double vis modulaire destiné au remplacement section par section

Ce canon d'extrudeuse à double vis modulaire est conçu pour les utilisateurs qui doivent remplacer une section de canon usée, endommagée ou fonctionnellement inappropriée sans changer l'ensemble complet du canon.

Chaque section peut être fabriquée pour correspondre à l'assemblage du canon existant, y compris le trou, la distance du centre, la longueur totale, les surfaces de positionnement, les trous de boulons et les dimensions de connexion.

Elle offre une solution pratique lorsque:

• Seule une ou deux sections du canon sont fortement usées.

• Une section d'alimentation, de ventilation ou d'alimentation latérale est endommagée

• Le processus nécessite une configuration de port différente

• Une section de remplacement ne s'aligne pas correctement avec les fûts adjacents

• L'utilisateur souhaite réduire le coût du remplacement d'un ensemble complet de barils

• Le temps d'arrêt de la production doit être limité pendant la maintenance

L'usure n'est pas toujours répartie uniformément sur le canon complet de l'extrudeuse.

Les zones d'alimentation, les zones de fusion, les zones de pétrissage et les sections à haute pression peuvent présenter des niveaux d'usure différents.une section atteint sa limite de service tandis que les sections restantes sont encore utilisables.

Un remplacement modulaire permet de changer la section affectée de manière indépendante.

Cela peut aider les utilisateurs:

• Réduire les coûts de remplacement

• Conserver les sections de canon utilisables

• Réduire la préparation à la maintenance

• Réduire les stocks de pièces de rechange

• Réagir plus rapidement à l'usure ou aux dommages locaux

Avant le remplacement, les barils et les éléments de vis adjacents doivent également être vérifiés. La nouvelle section doit fonctionner correctement avec l'ensemble existant plutôt que d'être évaluée séparément.

Les fûts de même taille nominale ne sont pas toujours interchangeables.

Différentes extrudeuses peuvent utiliser des longueurs différentes, des géométries de trous, des distances de centre, des dispositions de trous de boulons, des structures de positionnement et des arrangements de contrôle de la température.

Les dimensions suivantes sont normalement confirmées:

• Dimensions du trou intérieur

• Distance du centre

• Longueur du tonneau

• Surfaces de raccordement avant et arrière

• Étapes de positionnement

• Diamètre et emplacement du trou de boulon

• Caractéristiques d'alignement

• Position et dimensions du port

• Interfaces de chauffage et de refroidissement

L'objectif est de s'assurer que la nouvelle section se connecte correctement aux fûts adjacents et maintient un flux interne continu.

Une correspondance incorrecte entre les fûts adjacents peut créer une étape interne, un décalage de forage ou une surface de connexion inégale.

Ces problèmes peuvent causer:

• Rétention de matériau à l'articulation

• Surchauffe ou dégradation locale

• Fluctuation de la pression

• Usure anormale près de la connexion

• Fuite entre les sections

• Difficultés d'assemblage

Les dessins originaux sont privilégiés, et lorsqu'ils ne sont pas disponibles, un échantillon utilisé et des informations dimensionnelles complètes peuvent être utilisés pour la mesure inverse.

Les dimensions usées doivent être identifiées et corrigées plutôt que copiées directement.

Utilisé dans les zones de transport, de fusion, de mélange et de pression.

Fabriqué avec une ouverture d'alimentation principale et assorti à la trémie ou au système d'alimentation existant.

Utilisé pour éliminer l'air, l'humidité ou les composants volatils.

Conçus pour l'ajout de fibres de verre, de charges minérales, d'additifs ou d'autres matériaux à une position de processus sélectionnée.

Une section fonctionnelle individuelle peut également être modifiée dans le cadre d'une modification de procédé sans reconstruire l'ensemble complet du canon.

Différentes sections peuvent nécessiter des solutions de matériaux différentes.

Une section standard en acier nitré peut être utilisée pour les compositions générales avec une usure modérée.

Les options disponibles sont les suivantes:

• 38CrMoAlA avec bore nitruré

• Couches en acier à outils

• Couches en métal

• D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm

• Porteur intérieur revêtu de laser

• Couvercle intégral en alliage

• Système d'alliage résistant à la corrosion

L'ensemble complet de barils n'a pas toujours besoin d'utiliser le même matériau.

Les matériaux résistants à l'usure peuvent être concentrés dans les zones à forte usure, tandis que les sections moins exigeantes utilisent une configuration plus économique.

L'inspection porte sur la section individuelle et sa compatibilité avec l'assemblage de fûts existant.

Les éléments d'inspection peuvent inclure:

• Taille et géométrie du forage

• Distance du centre

• Le parallélisme

• Longueur totale

• Précision de la face de connexion

• Dimensions de positionnement

• Position du trou du boulon

• Dimensions du port

• Alignement avec les sections adjacentes

• Étanchéité des canaux de chauffage ou de refroidissement

Les enregistrements dimensionnels peuvent être conservés pour des commandes ultérieures.

Veuillez fournir:

1. Marque et modèle de l'extrudeuse

2. Position de la section du canon endommagée

3. Dessin original, le cas échéant

4. Échantillon utilisé ou photographies détaillées

5. Diamètre du forage et distance du centre

6. Longueur totale

7. Dimensions des connexions avant et arrière

8. Détails du trou de boulon et de son emplacement

9. Type et dimensions du port

10. Matériau transformé et teneur en charges

11. Description du problème d'usure ou de processus

12. Quantité requise

L'information sur les sections adjacentes est également utile pour vérifier la compatibilité de l'ensemble.

Envoyez-nous le dessin, les informations d'échantillon et la position d'installation de la section à remplacer.

• Si seule la section endommagée peut être remplacée

• Quelles dimensions de connexion doivent être confirmées

• Si les sections adjacentes demeurent utilisables

• Si le matériel doit être amélioré

• Si la section peut être modifiée pour l'alimentation, la ventilation ou l'alimentation latérale

Envoyez votre dessin de section de tonneau pour examen de compatibilité